GHL 濕法制粒機憑借 “混合與制粒一體化” 的特點，廣泛用于藥品顆粒(如膠囊劑、片劑原料顆粒)、食品顆粒(如代餐顆粒、保健品顆粒)的生產，核心通過攪拌槳混合粉末、制粒刀切割軟材形成均勻顆粒。制粒過程需精準控制攪拌轉速、制粒轉速、加液量等參數，若設備出現故障，易導致顆粒粒徑不均、軟材結塊、設備異響等問題，影響產品質量與生產效率，因此掌握常見故障的解決方法對保障生產至關重要。
GHL濕法制粒機的常見故障及解決方法如下：
1、原料無法進入制粒室
可能原因：調質器堵塞、進料口結拱、喂料器傳動裝置故障或堵塞。
解決方法：清理調質器或進料口，檢查喂料器傳動裝置，排除故障并清理物料。
2、無法壓出顆粒
可能原因：模孔堵塞、原料水分過多、模輥間隙過大、刮板或模輥磨損嚴重。
解決方法：清理模孔，控制原料水分，調整模輥間隙，更換磨損部件。
3、電機無法啟動
可能原因：制粒室內積料、電路故障、行程開關無法觸發。
解決方法：清除積料，檢查電路，確保行程開關觸點正常。
4、噪音和振動異常
可能原因：軸承損壞、模輥磨損嚴重、異物進入設備內部、主軸軸承松動。
解決方法：更換軸承和磨損部件，清理異物并緊固螺母。
5、堵機問題
可能原因：偏轉刮刀磨損導致物料分配不均、壓輥卡住、飼料含水量過高。
解決方法：更換偏轉刮刀，檢查壓輥狀態，降低飼料水分。
6、工藝參數波動
可能原因：蒸汽供應不足或不穩定、喂料速度不均、偏轉板磨損。
解決方法：檢查蒸汽管路，調整喂料速度，更換磨損部件。
7、設備過熱
可能原因：電機過載、通風不良、電源電壓異常。
解決方法：檢查電機負載，確保通風良好，調整電源電壓至正常范圍。
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